ارتباط امور تجاری 0912 520 0978 0912 234 3756

13 نمونه درب ویلایی ترموود نما چوب

13 نمونه درب ویلایی ترموود نما چوب
درب ویلایی ترموود نما چوب با خطوط عمودی و تهویه پشت پنل
درب ویلایی ترموود نما چوب دو لنگه با اتصال اصولی
درب ویلایی ترموود نما چوب آماده سیستم اتوماتیک
قیمت درب ویلایی ترموود نما چوب بر اساس متریال و ساخت
ساخت درب ویلایی ترموود نما چوب با قاب فلزی پایدار

13 نمونه درب ویلایی ترموود نما چوب نشان می دهند که انتخاب صحیح زیرسازی فلزی, جهت نصب الوار و فاصله تهویه چگونه می تواند دوام پوشش چوبی را افزایش دهد و هماهگی ظاهر درب با نمای ویلا را حفظ کند. درب ویلایی ترموود نما چوب فقط از چند قطعه چوب روی یک قاب فلزی تشکیل نمی شود؛ زیرا کیفیت پروفیل, ضخامت و اتصال ترموود, فاصله انبساطی, نحوه تخلیه آب, نوع پیچ یا بست, پوشش محافظ و ساختار لولا همگی بر عملکرد نهایی اثر دارند. مدل های افقی, عمودی, شیاردار, قاب دار, نیمه پوشیده, تمام پوشیده, ترکیبی فلز و چوب, فریم مخفی, دو لنگه, تک لنگه, ریلی, نفررو هماهنگ و نمونه آماده اتوماسیون از نظر وزن, زیرسازی و شیوه نصب تفاوت دارند. در انتخاب درب ویلایی ترموود نما چوب باید ابعاد دهانه, جهت تابش و رطوبت, میزان تماس با بارندگی, وزن پنل, نحوه گردش هوا و امکان سرویس دوره ای هم زمان بررسی شوند. انتخاب نادرست زیرسازی یا بستن بیش از حد قطعات چوبی می تواند به تاب خوردگی, ترک سطح, لق شدن اتصال یا تجمع رطوبت پشت نما منجر شود. قیمت نهایی نیز به ابعاد, نوع متریال, مقدار ترموود, قاب, پوشش, یراق و شرایط اجرا بستگی دارد. حفاظ کاران می تواند پیش از سفارش, رابطه میان ظاهر چوب, دوام سازه و جزئیات نصب را بررسی کند تا نتیجه فقط زیبا نباشد و در استفاده روزانه نیز پایدار بماند.

قیمت ویژه «درب حیاط»تا پایان تخفیف
روی «درب حیاط» تخفیف داریم؛ عرض و ارتفاع دهانه, طرح دلخواه و نوع رنگ/متریال رو برای ما بفرست.
موضوع توضیح نکته انتخاب
زیرسازی فلزی قاب و پروفیل زیر ترموود باید وزن پنل را تحمل کنند و در برابر خمش و پیچش پایدار بمانند تا سطح چوب پس از نصب از راستای خود خارج نشود. مقطع زیرسازی بر اساس ابعاد لنگه و وزن واقعی پوشش انتخاب شود.
جهت نصب ترموود چیدمان افقی یا عمودی بر نحوه توزیع اتصالات, ظاهر درب و مسیر خروج آب اثر می گذارد و باید با ساختار قاب هماهنگ شود. جهت الوار بر اساس فرم نما و امکان تخلیه رطوبت تعیین شود.
فاصله تهویه وجود فضای کنترل شده پشت پوشش چوبی به گردش هوا کمک می کند و از ماندگاری طولانی رطوبت میان ترموود و زیرسازی جلوگیری می کند. پنل چوبی بدون فضای تنفسی مناسب مستقیماً به سطح فلزی فشرده نشود.
بست و پیچ اتصال ترموود باید به شکلی انجام شود که قطعه در جای خود ثابت بماند و در عین حال حرکت طبیعی ناشی از تغییرات رطوبت و دما محدود نشود. نوع بست با ضخامت چوب, جهت نصب و زیرسازی هماهنگ باشد.
پوشش محافظ پوشش مناسب سطح چوب به کاهش جذب رطوبت و حفظ یکنواختی ظاهر کمک می کند, اما کیفیت زیرسازی و نگهداری نیز همچنان ضروری است. پوشش فقط روی سطح تمیز و آماده اجرا شود و قابلیت ترمیم دوره ای داشته باشد.
لبه پایین درب فاصله مناسب از کف و طراحی لبه پایین مانع تماس مداوم ترموود با آب, گل و رطوبت سطح زمین می شود و دوام پنل را افزایش می دهد. پایین پوشش چوبی در معرض تجمع آب یا پاشش دائمی قرار نگیرد.
لولا و یراق وزن قاب و پوشش ترموود از طریق لولا به ستون منتقل می شود و تنظیم صحیح محور برای جلوگیری از افتادگی و فشار روی قفل ضروری است. ظرفیت لولا بر اساس وزن کامل لنگه پس از نصب پوشش تعیین شود.
اتوماسیون محل جک یا موتور باید از مرحله ساخت در قاب پیش بینی شود تا نصب تجهیزات به برش یا سوراخ کاری نامناسب روی ترموود منجر نشود. صفحات تقویتی و مسیر کابل پیش از نصب پوشش چوبی آماده شوند.
نگهداری بازدید دوره ای اتصالات, پوشش چوب, لبه ها و نقاط نفوذ آب از ایجاد خرابی تدریجی و تغییر رنگ نامنظم جلوگیری می کند. مدلی انتخاب شود که قطعات چوبی و بست ها در صورت نیاز قابل سرویس باشند.
مرکز ارتباط

اطلاعات تماس

حفاظ کاران • 13 نمونه درب ویلایی ترموود نما چوب
ارتباط سریعبرای مشاوره, سفارش و پیگیری از راه های زیر با ما در تماس باشید.
راه های تماسپاسخ گویی و مشاوره
مشاوره و فروش0912 520 0978صادرات و امور بازرگانی0912 234 3756مدیرعامل0912 120 2759
آدرستهران, بازارآهن شادآباد, بلوار معلم, بعد از چهارراه بهار, پلاک 339
ساعت کاریشنبه تا پنجشنبه بین 07:00 تا 20:00 • روزهای تعطیل 08:00 تا 15:00
قیمت های سایت به روز نیست؛ برای استعلام قیمت با واحد فروش تماس بگیرید.
گالری محصولات

مدل ظاهری درب ترموود مستقیماً روی ساختار زیرسازی, تعداد اتصال ها و رفتار پنل در برابر رطوبت اثر می گذارد. چیدمان افقی, عمودی یا ترکیبی فقط یک تفاوت طراحی نیست, زیرا جهت الوار مسیر آب, محل بست ها و نحوه تقسیم وزن را تغییر می دهد. مدل های تمام پوشیده حریم خصوصی بیشتری ایجاد می کنند اما سطح بیشتری در برابر باد دارند, در حالی که طرح های ترکیبی فلز و چوب می توانند وزن و میزان پوشش را کنترل کنند. مدل فریم مخفی ظاهر یکپارچه تری ایجاد می کند ولی اجرای دقیق تری در لبه ها و محل اتصال می خواهد. در نمونه های دو لنگه یا ریلی نیز وزن ترموود باید همراه با قاب و تجهیزات حرکتی محاسبه شود. انتخاب مدل مناسب زمانی انجام می شود که ظاهر مورد نظر با مسیر خروج آب, تهویه پشت پوشش و امکان نگهداری دوره ای سازگار باشد.

چیدمان افقی ترموود می تواند عرض درب را بیشتر نشان دهد و در نماهایی که خطوط کشیده دارند هماهنگی بصری مناسبی ایجاد کند. از نظر اجرایی, هر ردیف باید روی زیرسازی کافی تکیه داشته باشد تا میان نقاط اتصال دچار خمش یا لرزش نشود. فاصله میان تخته ها نیز باید یکنواخت باشد تا تغییرات طبیعی ابعادی باعث فشار متقابل نشود. در بخش هایی که آب روی سطح حرکت می کند, جزئیات اتصال باید اجازه دهد رطوبت پشت پوشش باقی نماند. اگر الوار مستقیماً روی فلز بدون فاصله مناسب نصب شود, خشک شدن قسمت پشتی کندتر خواهد شد.

در مدل افقی, طول قطعات معمولاً بیشتر است و همین موضوع دقت در راستای نصب را افزایش می دهد. کوچک ترین اختلاف تراز در ردیف های متوالی به وضوح دیده می شود و بهتر است زیرسازی پیش از نصب ترموود کاملاً کنترل شود. محل دستگیره, قفل و تجهیزات نیز باید با خطوط افقی هماهنگ باشد تا برش ناگهانی یک ردیف ظاهر پنل را نامنظم نکند. در درب های عریض, می توان با ایجاد تقسیم بندی پنهان یا قاب میانی, طول آزاد الوار را کاهش داد. این روش علاوه بر کنترل ظاهر, تعویض احتمالی یک بخش را در آینده ساده تر می کند.

نصب عمودی باعث می شود خطوط چوب ارتفاع درب را بیشتر نشان دهند و در بسیاری از نماهای مدرن, ظاهر کشیده و ساده ای ایجاد کنند. این جهت همچنین می تواند خروج آب از سطح را آسان تر کند, به شرط آنکه لبه پایین و فاصله از کف به درستی طراحی شده باشند. زیرسازی افقی پشت قطعات باید مقاومت کافی داشته باشد و نقاط اتصال در طول الوار به صورت متعادل توزیع شوند. اگر فاصله زیرسازی زیاد باشد, قطعات بلند ممکن است در برابر ضربه یا تغییرات محیطی انعطاف بیشتری نشان دهند. بنابراین فاصله تکیه گاه ها بخشی از طراحی فنی است.

لبه پایین ترموود در مدل عمودی حساس تر است, زیرا انتهای الیاف نزدیک سطح زمین قرار می گیرد و باید از تماس مداوم با آب محافظت شود. استفاده از فاصله مناسب, پوشش صحیح انتهای قطعات و جلوگیری از جمع شدن گل در پایین درب اهمیت زیادی دارد. در قسمت بالا نیز بهتر است جزئیات به شکلی باشند که آب از پشت پنل وارد نشود. اگر مدل دو لنگه باشد, خطوط عمودی در خط مرکزی باید از نظر فاصله و ریتم با یکدیگر هماهنگ باشند تا هنگام بسته شدن, سطح یکپارچه و منظم دیده شود.

ترکیب پنل ترموود با بخش های فلزی امکان کاهش مقدار چوب, کنترل وزن و ایجاد تنوع در ظاهر را فراهم می کند. می توان بخش های پرتنش مانند اطراف لولا, قفل یا محل اتصال جک را با فلز تقویت کرد و ترموود را در نواحی اصلی نمایشی قرار داد. این روش باعث می شود تجهیزات مکانیکی مستقیماً به پوشش چوبی متکی نباشند. مرز میان فلز و چوب باید از نظر تخلیه آب و تفاوت رفتار دو متریال طراحی شود, زیرا فلز و ترموود در برابر تغییر دما و رطوبت واکنش یکسانی ندارند.

در مدل ترکیبی می توان نسبت سطح باز و بسته را نیز بهتر تنظیم کرد. استفاده از فریم فلزی آشکار در اطراف پنل, محافظت بیشتری برای لبه های چوب ایجاد می کند و جابه جایی یا سرویس پنل را ساده تر می سازد. در مقابل, فریم مخفی ظاهر مینیمال تری دارد اما اجرای آن باید دقیق تر باشد تا لبه ترموود در معرض ضربه باقی نماند. انتخاب میان این دو رویکرد باید با میزان تردد, شرایط آب وهوایی محل استفاده و سبک نما هماهنگ شود. نتیجه مطلوب زمانی ایجاد می شود که فلز و چوب هرکدام وظیفه مناسب خود را در سازه بر عهده بگیرند.

  • جهت نصب ترموود باید با مسیر آب و فرم نمای ویلا هماهنگ شود.
  • مدل افقی به کنترل دقیق تراز ردیف ها و زیرسازی نیاز دارد.
  • مدل عمودی باید در لبه پایین از تماس طولانی با رطوبت محافظت شود.
  • ترکیب فلز و چوب می تواند وزن و محل اتصال تجهیزات را بهتر مدیریت کند.
  • فاصله تهویه پشت پوشش در همه مدل ها باید حفظ شود.

دوام درب ترموود به اندازه کیفیت خود چوب, به شیوه نصب و ساختار پشت آن وابسته است. قاب فلزی باید هندسه لنگه را حفظ کند و شبکه زیرسازی نیز نقاط اتکای مناسبی برای قطعات چوبی ایجاد نماید. ترموود نباید به شکلی نصب شود که آب میان چوب و فلز حبس شود یا تمام حرکت طبیعی آن محدود گردد. استفاده از بست مناسب, فاصله های یکنواخت و پوشش سطح باعث می شود پنل در برابر تغییرات رطوبت رفتار کنترل شده تری داشته باشد. در بخش پایین, احتمال تماس با آب و گردوغبار بیشتر است و طراحی جزئیات اهمیت ویژه ای پیدا می کند. همچنین وزن پوشش باید در انتخاب لولا, قاب و تجهیزات اتوماتیک لحاظ شود. یک درب با نمای چوبی موفق, ساختاری دارد که هم سطح خارجی را محافظت می کند و هم امکان خشک شدن و سرویس بخش های پنهان را فراهم می سازد.

ترموود می تواند سطح را زیبا کند, اما وظیفه اصلی حفظ شکل درب بر عهده قاب فلزی است. اگر پروفیل اصلی در برابر وزن و عرض لنگه ضعیف باشد, تغییر شکل قاب به پنل چوبی منتقل می شود و خطوط نصب را نامنظم می کند. اعضای داخلی باید به شکلی قرار گیرند که هم صلبیت کافی ایجاد کنند و هم محل مناسبی برای اتصال ترموود فراهم آورند. در مدل های تمام پوشیده, وزن مجموع تخته ها و بست ها باید پیش از انتخاب لولا محاسبه شود تا فشار واقعی سازه نادیده گرفته نشود.

افزایش بیش از حد پروفیل نیز راه حل مناسبی نیست, زیرا وزن کل را بالا می برد و بار بیشتری به لولا و ستون وارد می کند. هدف, ایجاد زیرسازی متعادل با تعداد مناسب اعضای تقویتی است. محل قفل, دستگیره و جک باید در همین مرحله مشخص شود تا صفحات مورد نیاز داخل قاب قرار گیرند. اگر این تقویت ها بعد از نصب ترموود اضافه شوند, ممکن است نیاز به باز کردن یا برش پوشش ایجاد شود. طراحی قاب پیش از شروع کار چوب, از دوباره کاری جلوگیری می کند و کیفیت نهایی را بالاتر می برد.

قطعات ترموود در برابر تغییر رطوبت و دما می توانند تغییرات ابعادی محدودی داشته باشند و نحوه اتصال نباید این حرکت طبیعی را کاملاً مسدود کند. پیچ یا بست باید قطعه را مطمئن نگه دارد اما فشار بیش از حد به سطح وارد نکند. فاصله میان تخته ها نیز باید یکنواخت باشد و بر اساس نوع چیدمان و مشخصات قطعه تعیین شود. در نقاط انتهایی, فاصله اتصال از لبه اهمیت دارد تا احتمال ترک کاهش پیدا کند. سوراخ کاری و نصب نیز باید با دقت انجام شود تا سطح چوب شکافته نشود.

در مدل فریم مخفی, بست ها از روبه رو کمتر دیده می شوند اما زیرسازی باید با محل آن ها دقیقاً هماهنگ باشد. دسترسی برای تعویض یک تخته نیز باید در طراحی در نظر گرفته شود؛ سیستمی که برای تعویض یک قطعه نیاز به باز کردن تمام پنل داشته باشد, نگهداری را دشوار می کند. در مدل های دو لنگه, فشار قفل یا استاپ نباید به قطعات چوبی منتقل شود. یراق باید مستقیماً به قاب فلزی متصل گردد تا ترموود فقط نقش پوشش و نمای نهایی را داشته باشد.

وجود فضای هوایی پشت ترموود کمک می کند رطوبتی که از بارندگی یا شست وشو به پشت پنل می رسد سریع تر خشک شود. اگر قطعات چوبی به صورت فشرده روی سطح فلزی نصب شوند, آب ممکن است در نقاط تماس باقی بماند و هم چوب و هم پوشش فلز را تحت تأثیر قرار دهد. مسیر آب باید به سمت پایین آزاد باشد و نباید پروفیل های افقی بدون خروجی, آب را در پشت پنل نگه دارند. در بخش پایین نیز فاصله از سطح زمین و محل پاشش آب اهمیت بیشتری دارد.

پوشش محافظ ترموود به حفظ ظاهر کمک می کند, اما جایگزین تهویه و طراحی صحیح نیست. سطح چوب باید پیش از اجرای پوشش تمیز و خشک باشد و لبه های برش خورده نیز به درستی محافظت شوند. در طول استفاده, تغییر رنگ یا کاهش یکنواختی پوشش می تواند نشانه زمان سرویس باشد. ترمیم دوره ای قبل از فرسایش گسترده, نتیجه بهتری ایجاد می کند. همچنین خراش یا ضربه باید بررسی شود تا آب از نقطه آسیب دیده به عمق سطح نفوذ نکند. ترکیب تهویه, پوشش و نگهداری, دوام واقعی نمای چوبی را افزایش می دهد.

  • قاب فلزی باید قبل از نصب ترموود از نظر تاب و گونیا کنترل شود.
  • بست ها نباید حرکت طبیعی محدود چوب را کاملاً متوقف کنند.
  • یراق و جک مستقیماً به قاب فلزی متصل شوند.
  • پشت پنل باید امکان گردش هوا و خروج رطوبت داشته باشد.
  • لبه های برش خورده ترموود در برابر رطوبت محافظت شوند.

نصب دقیق درب ترموود از اندازه گیری صحیح دهانه و بررسی شرایط محیطی شروع می شود. عرض و ارتفاع, وضعیت ستون, جهت بازشو, شیب کف و میزان فضای آزاد باید پیش از طراحی قاب مشخص شوند. در مدل های دو لنگه, خط مرکزی و محل قفل اهمیت بیشتری دارند و در مدل ریلی باید طول مسیر حرکت نیز اندازه گیری شود. علاوه بر ابعاد, جهت تابش و احتمال تماس با بارندگی می تواند روی انتخاب چیدمان و جزئیات محافظتی اثر بگذارد. محل دستگیره, قفل, جک و سایر یراق باید پیش از نصب ترموود تعیین شود تا قطعات چوبی بعداً برای عبور تجهیزات سوراخ یا بریده نشوند. کیفیت نهایی زمانی بیشتر است که قاب فلزی ابتدا نصب و تنظیم شود, حرکت مکانیکی کنترل گردد و سپس پوشش چوبی با فاصله و بست مناسب روی ساختار پایدار قرار گیرد.

عرض و ارتفاع دهانه باید در چند نقطه اندازه گیری شوند تا اختلاف احتمالی ستون ها یا کف مشخص گردد. در درب لولایی, شعاع بازشدن و بالاترین نقطه کف در مسیر حرکت باید بررسی شود. اگر کف هنوز تکمیل نشده است, ضخامت نهایی کف سازی نیز در ارتفاع نصب لحاظ می شود. این داده ها روی ابعاد قاب و فاصله پایین ترموود اثر دارند. درب نباید آن قدر به زمین نزدیک باشد که لبه چوب دائماً در معرض آب قرار گیرد و نباید فاصله ای غیرمنطقی ایجاد شود که ظاهر ورودی را تحت تأثیر قرار دهد.

در مدل ریلی, علاوه بر دهانه باید فضای جانبی برای جمع شدن لنگه اندازه گیری شود. در نمونه دو لنگه نیز لازم است عرض دو بخش و محل خط مرکزی بر اساس مسیر استفاده تعیین گردد. اگر یکی از لنگه ها عریض تر است, وزن پنل و ظرفیت لولا جداگانه بررسی می شود. اندازه گیری دقیق از اصلاح قاب پس از نصب ترموود جلوگیری می کند؛ زیرا تغییر ابعاد پس از تکمیل پوشش می تواند باعث کوتاه شدن تخته ها, جابه جایی خطوط نما یا آسیب به پوشش محافظ شود.

بهتر است قاب فلزی و لولا پیش از نصب ترموود کاملاً تنظیم شوند. حرکت لنگه باید بدون گیر و افتادگی انجام شود و فاصله از کف, خط مرکزی و استاپ در وضعیت صحیح قرار گیرند. سپس زیرسازی مخصوص پوشش کنترل می شود و قطعات چوبی طبق الگوی تعیین شده نصب خواهند شد. این ترتیب باعث می شود وزن و فشار ناشی از تنظیمات اولیه روی ترموود وارد نشود. اگر چوب قبل از تنظیم مکانیکی نصب شود, جوشکاری یا جابه جایی بعدی قاب ممکن است به سطح آن آسیب بزند.

در زمان نصب پنل, فاصله میان قطعات و راستای خطوط باید مرتب کنترل شود. در مدل افقی, کوچک ترین اختلاف ارتفاع ردیف ها دیده می شود و در مدل عمودی نیز فاصله کناری قطعات باید ثابت باقی بماند. محل پیچ یا بست باید منظم باشد و از لبه بیش از حد نزدیک نشود. قطعات بریده شده در اطراف قفل یا دستگیره باید لبه تمیز و محافظت شده داشته باشند. هدف این است که پنل چوبی بعد از نصب, هم از نظر بصری منظم باشد و هم امکان حرکت و خشک شدن طبیعی خود را حفظ کند.

اگر درب اتوماتیک باشد, صفحه اتصال جک باید پیش از نصب ترموود روی قاب آماده شود. نیروی بازو نباید از طریق تخته چوب به سازه منتقل شود, زیرا این پوشش برای تحمل بار مکانیکی جک طراحی نشده است. مسیر کابل و محل قفل برقی نیز بهتر است داخل یا پشت زیرسازی آماده شوند تا پس از تکمیل نما سیم یا اتصال اضافی روی سطح دیده نشود. در مدل ریلی, محل موتور و دنده شانه ای نیز باید با قاب فلزی هماهنگ باشد و ترموود مانع دسترسی سرویس نشود.

پس از نصب تجهیزات, حرکت کامل درب چند بار آزمایش می شود تا جک, قفل و استاپ بدون فشار اضافی کار کنند. اگر لنگه سفت حرکت کند, علت باید در لولا, قاب یا کف بررسی شود و افزایش نیروی موتور راه حل مناسبی نیست. حفاظ کاران می تواند پیش از ساخت, نقاط اتصال تجهیزات و نحوه ادامه پوشش ترموود اطراف آن ها را مشخص کند تا ظاهر چوبی پیوسته باقی بماند. این برنامه ریزی از بریدن ناگهانی تخته ها در مرحله نصب جلوگیری می کند و دسترسی مناسب برای سرویس آینده را نیز حفظ خواهد کرد.

  • دهانه و شیب کف پیش از ساخت قاب در چند نقطه اندازه گیری شوند.
  • قاب و لولا پیش از نصب ترموود کاملاً تنظیم شوند.
  • فاصله قطعات چوبی در تمام سطح یکنواخت باقی بماند.
  • محل قفل و جک از مرحله زیرسازی فلزی پیش بینی شود.
  • ترموود نباید بار مکانیکی تجهیزات اتوماتیک را تحمل کند.
  • پس از نصب, حرکت و استاپ در چند چرخه کامل آزمایش شوند.

قیمت درب ویلایی ترموود نما چوب به مجموعه ای از مشخصات فنی وابسته است و فقط با اندازه ظاهری درب قابل مقایسه نیست. مقدار ترموود, نوع چیدمان, ابعاد قاب, میزان زیرسازی, نوع بست, پوشش محافظ, لولا و تجهیزات اتوماتیک همگی فرآیند ساخت را تغییر می دهند. مدل تمام پوشیده نسبت به نمونه ترکیبی متریال بیشتری مصرف می کند و مدل فریم مخفی نیز ممکن است جزئیات مونتاژ متفاوتی داشته باشد. شرایط نصب مانند وضعیت ستون, شیب کف و نوع بازشو نیز باید در برآورد سفارش دیده شوند. در کنار هزینه اولیه, امکان سرویس و تعویض قطعات اهمیت دارد؛ مدلی که ترموود آن به صورت اصولی و قابل دسترسی نصب شده باشد در نگهداری آینده ساده تر خواهد بود. بررسی هم زمان ساختار فلزی, پوشش چوبی و تجهیزات باعث می شود سفارش بر اساس نیاز واقعی تعریف شود.

ابعاد لنگه مقدار پروفیل و سطح پوشش چوبی را مشخص می کند, اما نوع طراحی نیز اهمیت دارد. چیدمان های ساده با طول های منظم فرآیند متفاوتی نسبت به پنل های چندبخشی یا ترکیبی دارند. زیرسازی مخفی, تعداد بست ها, برش های اطراف یراق و نوع قاب نیز زمان ساخت و مونتاژ را تغییر می دهند. پوشش سطح ترموود و آماده سازی لبه های برش خورده نیز بخشی از فرآیند تولید هستند. به همین دلیل دو درب با ابعاد مشابه می توانند به دلیل ساختار, میزان چوب و جزئیات اتصال شرایط متفاوتی داشته باشند.

نوع بازشو و تجهیزات جانبی نیز در سفارش اثر دارند. مدل دو لنگه به لولا, قفل و استاپ مناسب نیاز دارد و مدل ریلی دارای چرخ, ریل یا تجهیزات حرکتی مخصوص است. آماده سازی جک یا موتور نیز صفحات تقویتی و مسیر کابل می خواهد. شرایط محل نصب می تواند نیاز به اصلاح ستون یا زیرساز ایجاد کند. برای همین استعلام دقیق پس از اندازه گیری و مشخص شدن مدل منطقی تر است. در این مرحله می توان مقدار متریال, نوع پوشش و تجهیزات را یکجا بررسی کرد و از اضافه شدن موارد پیش بینی نشده در پایان کار جلوگیری نمود.

سفارش با تعیین نوع بازشو, سبک نما و میزان پوشش چوبی شروع می شود. سپس ابعاد دهانه, شرایط کف و وضعیت ستون ثبت می گردند. بر اساس این داده ها, قاب فلزی و شبکه زیرسازی طراحی می شوند و جهت نصب ترموود مشخص خواهد شد. محل یراق, قفل و تجهیزات اتوماتیک نیز پیش از تولید تعیین می شود. بعد از ساخت قاب و کنترل گونیا, پوشش فلز اجرا می شود و سپس قطعات چوبی بر اساس نقشه برش و نصب می گردند. این ترتیب مانع تماس ترموود با عملیات سنگین جوشکاری و اصلاح قاب خواهد شد.

در حمل, سطح چوب باید از ضربه و خراش محافظت شود و لبه های پنل تحت فشار قرار نگیرند. در محل نصب, ابتدا وضعیت زیرساز و حرکت قاب کنترل می شود و سپس تنظیم نهایی قفل و تجهیزات انجام می گیرد. اگر بخشی از پوشش نیاز به باز کردن داشته باشد, باید امکان دسترسی بدون آسیب به قطعات مجاور وجود داشته باشد. حفاظ کاران می تواند مسیر سفارش را از انتخاب طرح تا کنترل نصب هماهنگ کند تا ترموود به عنوان پوشش نهایی روی سازه ای پایدار نصب شود و کیفیت ظاهری در فرآیند اجرا کاهش پیدا نکند.

نگهداری درب ترموود شامل بررسی پوشش سطح, اتصالات, لبه های پایین و نقاطی است که بیشتر در معرض آب قرار دارند. کاهش یکنواختی رنگ یا خشک شدن سطح می تواند نشانه نیاز به تجدید پوشش باشد. پیچ ها و بست ها نیز باید از نظر لق شدگی کنترل شوند. اگر یک تخته تاب بردارد یا آسیب ببیند, بهتر است علت رطوبت یا ضعف اتصال نیز بررسی شود و فقط قطعه ظاهری تعویض نگردد. نظافت مناسب مانع جمع شدن خاک در فاصله ها و پشت پنل می شود.

در مدل های اتوماتیک, ایرادهای مکانیکی باید جدا از وضعیت پوشش چوب بررسی شوند. افتادگی لنگه, سفتی لولا یا فشار جک می تواند باعث جابه جایی قاب و ایجاد تنش روی پنل شود. ابتدا سازه تنظیم می شود و سپس وضعیت ترموود کنترل خواهد شد. در صورت تعمیر جوش یا یراق, قطعات چوبی نزدیک محل بهتر است پیش از کار محافظت یا باز شوند تا حرارت به آن ها آسیب نزند. نگهداری منظم باعث می شود تعمیرها محدود و قابل کنترل بمانند و از تعویض گسترده پوشش جلوگیری شود.

  • استعلام قیمت پس از مشخص شدن مقدار ترموود و نوع زیرسازی انجام شود.
  • نوع بازشو و تجهیزات از مرحله طراحی در سفارش لحاظ شوند.
  • پوشش چوبی پس از تکمیل عملیات سنگین فلزی نصب شود.
  • حمل باید بدون خراش و فشار روی لبه های ترموود انجام گیرد.
  • لق شدگی بست یا آسیب پوشش در مراحل اولیه برطرف شود.
  • تعمیر سازه با محافظت از قطعات چوبی مجاور انجام شود.

ساختار مناسب باید قاب فلزی پایدار, زیرسازی منظم و فضای کافی برای تهویه پشت ترموود داشته باشد. نوع پروفیل بر اساس ابعاد و وزن لنگه انتخاب می شود و پوشش چوبی نباید نقش عضو باربر را داشته باشد. محل لولا, قفل و تجهیزات نیز باید مستقیماً روی قاب تقویت شده قرار گیرد. هنگام خرید بهتر است علاوه بر ظاهر چوب, نحوه اتصال, امکان خروج آب و دسترسی برای تعویض قطعات نیز بررسی شوند تا نگهداری آینده ساده تر باشد.

قیمت به ابعاد, مقدار ترموود, نوع قاب و زیرسازی, جهت نصب قطعات, بست ها, پوشش سطح, یراق و تجهیزات اتوماتیک وابسته است. مدل تمام پوشیده و مدل ترکیبی مصرف متریال یکسانی ندارند و فریم مخفی نیز شیوه مونتاژ متفاوتی دارد. شرایط نصب مانند وضعیت ستون و کف نیز می تواند فرآیند اجرا را تغییر دهد. برای برآورد دقیق بهتر است ابتدا ابعاد و مدل مشخص شوند و سپس متریال و تجهیزات سفارش به صورت کامل بررسی گردند.

بله, فضای کنترل شده پشت پوشش کمک می کند رطوبت سریع تر خشک شود و آب در تماس طولانی با چوب و فلز باقی نماند. مقدار و شکل این فاصله به نوع زیرسازی و جهت نصب بستگی دارد. مهم است که مسیر خروج آب به سمت پایین بسته نشود. تهویه صحیح جای پوشش محافظ را نمی گیرد, بلکه در کنار آن دوام را افزایش می دهد. پنلی که بدون فاصله مناسب مستقیماً روی سطح فلزی بسته شده باشد معمولاً شرایط خشک شدن ضعیف تری خواهد داشت.

عرض و ارتفاع دهانه, شیب کف, وضعیت ستون ها و فضای بازشدن دو لنگه باید مشخص شوند. همچنین لازم است وزن تقریبی پنل پس از نصب ترموود برای انتخاب لولا در نظر گرفته شود. خط مرکزی, قفل و استاپ نیز باید پیش از ساخت طراحی شوند. اگر جک اتوماتیک استفاده می شود, محل اتصال بازو و مسیر کابل از ابتدا روی قاب پیش بینی می گردد. این اطلاعات باعث می شوند نصب نهایی بدون اصلاح ناگهانی قاب یا بریدن پوشش چوبی انجام شود.

زمان سرویس به میزان تماس با آفتاب, بارندگی, رطوبت و کیفیت پوشش اولیه بستگی دارد و نمی توان برای همه پروژه ها یک بازه ثابت تعیین کرد. تغییر محسوس رنگ, خشکی سطح یا کاهش یکنواختی پوشش از نشانه های قابل بررسی هستند. بهتر است سطح پیش از فرسایش شدید تمیز و آماده شود و سپس پوشش مناسب تجدید گردد. لبه های برش و قسمت های پایین نیز باید با دقت بیشتری بررسی شوند, زیرا بیشتر در معرض رطوبت و آسیب قرار می گیرند.

اگر محل جک از ابتدا درست طراحی شود, نیروی آن نباید به ترموود منتقل شود. بازوی جک به صفحه تقویتی روی قاب فلزی متصل می شود و پوشش چوبی فقط اطراف این بخش اجرا خواهد شد. نصب مستقیم پایه روی تخته چوب مناسب نیست, زیرا نیروی تکراری حرکت می تواند اتصال را ضعیف کند. بهتر است محل تجهیزات پیش از نصب پوشش آماده شود تا بعداً نیازی به برش گسترده ترموود یا آسیب به پوشش سطح وجود نداشته باشد.

13 نمونه درب ویلایی ترموود نما چوب از نظر جهت چیدمان, میزان پوشش, نوع قاب و نحوه بازشو تفاوت دارند و همین تفاوت ها بر زیرسازی, وزن, تهویه و نگهداری اثر می گذارند. در مدل افقی باید تراز ردیف ها و طول آزاد قطعات کنترل شود, در مدل عمودی حفاظت لبه پایین اهمیت بیشتری دارد و در نمونه های ترکیبی می توان وظایف سازه ای را بهتر میان فلز و چوب تقسیم کرد. قاب فلزی باید پیش از نصب ترموود کاملاً تنظیم شود و لولا, قفل و جک نیز مستقیماً به بخش های تقویت شده متصل شوند. فاصله مناسب پشت پوشش, مسیر خروج آب, بست صحیح و پوشش محافظ از عوامل اصلی دوام هستند. بازدید دوره ای سطح چوب و اتصالات نیز کمک می کند ایرادها پیش از گسترش شناسایی شوند. برای برسی مدل, دریافت مشاوره فنی, ثبت سفارش یا استعلام قیمت روز می توان ابعاد دهانه و سبک مورد نظر را در اختیار حفاظ کاران قرار داد تا ساخت و نصب بر پایه شرایط واقعی, انتخاب متریال مناسب و کنترل کیفیت اجرایی برنامه ریزی شود.

تماس با ما
💬 ارسال نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش های موردنیاز علامت گذاری شده اند *